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Curso Producción optimizada Kanban

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área

Manufactura

subcategoría

Manufactura Esbelta y Six Sigma

Metodología

Metodología: 40% teoría – 60% ejercicios y casos prácticos

Objetivo:

Al finalizar el curso, el participante será capaz de aplicar el sistema de producción Kanban con tarjetas, tendrá nociones del pensamiento esbelto y del sistema de producción Toyota.

Dirigido a:

Jefes, gerentes, supervisores de las áreas de Mejora Continua y Calidad, Personal operativo y administrativo involucrado en la mejora de procesos, Estudiantes de Ingeniería Industrial y áreas afines

Contenido del temario

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Sección 1

Introducción a Kanban

¿Qué es Kanban?

Entorno del sistema Kanban

Pensamiento esbelto

Beneficios de Kanban

Sección 2

Sistema de producción Toyota

Origen y antecedentes

Producción justo a tiempo

Sistema de producción tradicional: Empujar (Push)

Sistema de producción Toyota: Jalar (Pull)

Sección 3

Tipos de Kanban

Kanban de señal

Kanban de proceso

Kanban de transporte

Sección 4

Implementación del sistema Kanban

Funciones

Requerimientos para implementación

Tarjetas

Reglas Kanban

Limitaciones del sistema Kanban

Circulación de los “kanbanes”

Sección 5

Kanban y su integración con otras herramientas

Lean Manufacturing

Just in time

Sistemas de inventarios

Sección 6

Conclusiones de Kanban

Lean Manufacturing

Just in time

Sistemas de inventarios

Instructores:

Con más de 10 años de experiencia en Kanban.

Sin fechas disponibles

Detalle del curso

Modalidad

Modo y fecha seleccionados: Ninguno

Fecha del curso

Duración: 8 horas

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Ing. José Daniel Alarcón Milla

Curso Preparación rápida de maquinaria (SMED)

Al finalizar el curso, el participante conocerá los principios y metodología utilizados en la preparación rápida de maquinaria (SMED), así como sus beneficios en la optimización de los tiempos de cambio de las herramientas, utillajes, formatos y ajustes en equipos, máquinas, instalaciones y procesos.

Curso Sistemas a prueba de error (Poka-Yoke)

El participante conocerá y entenderá los principios y funcionamiento de un sistema a prueba de error (Poka-yoke) que analice losriesgos, identifique y elimine los errores que ocasionan defectos en los procesos y estaciones de trabajo.

M. en C.S.A. Liliana Estela Aguilar Nava

Curso Taller de metodología 5s

El participante conocerá los principios de las 5S y será capaz de aplicarlos en la mejora de sus procesos.

Ing. José Daniel Alarcón Milla

Curso wcm world class manufacturing (Manufactura de clase mundial)

El participante conocerá los 10 pilares del World Class Manufacturing (WCM) y será capaz de aplicarlos para mejorar la eficiencia ycalidad de sus procesos de fabricación.

Ing. José Daniel Alarcón Milla

Curso Value stream map (VSM)

el participante podrá realizar el VSM (mapa de la cadena de valor), identificará desperdicios en los procesos y aquellas actividades que no generan valor, para posteriormente eliminarlas. 

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